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    產品標題:全自動630噸金屬合金粉末液壓機

    產品分類: 全自動630噸金屬合金粉末液壓機
    全自動630噸金屬合金粉末液壓機顧名思義就是不同材質的粉末狀物質,在模具的配合作用下,通過液壓機壓力機來對其施加一定的壓力,達成需要的產品。常見的有金屬粉末、陶瓷粉末
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       全自動630噸金屬合金粉末液壓機顧名思義就是不同材質的粉末狀物質,在模具的配合作用下,通過液壓機壓力機來對其施加一定的壓力,達成需要的產品。常見的有金屬粉末、陶瓷粉末、粉末冶金。山東威力重工設計生產的粉末液壓機_金屬粉末成型液壓機可配置高精度模架,粉末液壓機,模具、模架更換方便;上沖頭有延緩回程裝置,金屬粉末液壓機,脫模時可避免壓坯開裂,采用拉下式模架,鹽磚粉末液壓機,可用于壓制復雜形狀、密度均勻、高精度的壓坯;同時還配置有自動送粉、反射式光電保護、超負荷顯示和粉末單重控制等裝置。
     
       粉末液壓機主要適用于多種粉末的壓制成形,如:鐵基、銅基、鐵體磁性材料、鉬、鈦、鋁基等多種粉末。生產效率高、運動平穩、噪音低、精度高是本機的最大特點,配合不同類型的模具能適應多種復雜形狀零件壓制成形,密度均勻,主要部件進得淬火、鍍鉻處理,各液壓元件、電器元件及密封件均采用進口產品,采PLG控制系統,配光電保護裝置,操作安全、方便。

    加工合金粉末專用液壓機

                                                               加工合金粉末專用液壓機

    山東威力重工四梁四柱液壓機
                                                          山東威力重工四梁四柱液壓機
     
       由兩種或兩種以上組元經部分或完全合金化而形成的金屬粉末。合金粉末按成分分類主要有鐵合金粉、銅合金粉、鎳合金粉、鈷合金粉、鋁合金粉、鈦合金粉和貴重金屬合金粉等。以上都是屬于合金粉末液壓機加工范圍,粉末液壓機壓制粉末成形是粉末冶金生產中的基本工序之一,目的是將松散的(金屬,陶瓷,或其他材料)粉末在模具中通過壓力制成具有預定幾何形狀、尺寸、密度和強度的半成品,然后通過脫模得到半成品毛坯。該半成品至少還需要經過后序的燒結工序才會變為成品。

    壓制成型合金塊
                                                                 壓制成型合金塊

    山東威力重工機床有限公司全自動金屬合金粉末液壓機廠家可按客戶要求加工定制,如液壓機的臺面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上下料、自動/半自動等。量身打造優質液壓機設備,滿足客戶生產工藝需求。

     
    全自動630噸金屬合金粉末液壓機主要由以下部件構成: 
     
    ①    主機:由機架、主液壓缸、推料液壓缸、底板液壓缸、配套??蚣澳>?、壓頭等構成。 
    ②    機架部上下橫梁,立柱組成。上下橫梁全部由鑄45#整體鋼件制作而成,上下橫梁用四根立柱由內外螺母連接,承受工作時的張力。 
    ③    主液壓缸杜絕鑄鋼件,消除安全隱患。確保設備的使用壽命及使用安全性。 
    配套??蚣澳>?、壓頭等經專業設計配合優越加工能力是設備卓越品味的保障。模具及壓塊機的沖頭都配以可快速更換的高強度耐磨鋼,型號 SDHDYJ420,沖頭的前端裝有便于拆卸安裝的耐磨沖頭壓料圈,這樣就能延長其使用壽命。相關部件在必要的部位都經過特殊的硬化或鍛造。
    ④    液壓站:由電機,液壓泵,泵保護裝置,專業控制閥塊和連接壓塊機用的管道系統構成。設計合理,質量穩定。 
    ⑤    控制臺:由電氣系統和plc控制系統構成。 
    ⑥    配備可調整文本顯示器,動作順序及每個動作時間完全采用PLC系統控制,并可由操作工隨時調整,方便快捷,簡單易懂。
      
     
    全自動630噸金屬合金粉末液壓機產品特點: 
     
    1、本機采用液壓傳動,高度專業整體閥塊,超大流量通徑,使系統壓力損失少,密封性能好。 
    2、插裝閥、電液比例閥的使用和獨特的油路設計使液壓系統完美無缺,即使在長期大負荷的情況下工作,系統也不會出現力不從心的現象。 
    3、系統設計預泄荷裝置,大程度消除了液壓沖擊。 
    4、先進的快速裝置,確保用戶的生產需求。 
    5、電器部分采用進口PLC全自動控制系統,抗干擾能力強、故障率低。 
    6、機體采用整體鋼結構,強度高,穩定性好,不需要安裝地腳螺釘。   
    7、生鐵屑壓餅機技術特點: 
    8、電氣部分采用PC控制,抗干擾性強,自動程度高,操作簡單。
    9、液壓站采用整體式專業閥塊及大通經裝閥,杜絕了油的滲漏,降低了系統的油溫,提高了系統的穩定性。 
    10、機架部分采用整體鑄鋼件,提高了設備的可靠穩定性和使用的壽命。
    11、油缸采用串聯式油缸,提高了運動速度和生產效率。
    12、根據用戶工況另帶螺旋自動送料器、鏈條式自動出料器,降低了工人的勞動強度。 
    13、可編程的控制器的操作臺配合捷龍專業打造,工廠其他的進料和卸料裝置或者其他設備項目都可以和軟件相連接,根據需要定制。 

     
    【買家使用安全須知:】
    【保養及維護】
    1.工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內。
    2.油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
    3.工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時間不應超過三個月;
    4.滑塊應經常注潤滑油,立柱外表露面應經常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。
    5.在公稱壓力500T下集中載荷大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。
    6.每半年校正檢查一次壓力表;
    7.機器較長期停用,應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
     
    【安全操作事項】
    1.不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器;
    2.機器在工作過程中,不應進行檢修和調整模具;
    3.當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因,設法排除,不得帶病投入生產:
    4.不得超載或超過大偏心距使用:
    5.嚴禁超過滑塊的大行程,模具閉合高度小不得小于600mm。
    6.電氣設備接地必須牢固可靠:
    7.每天工作結束:將滑塊放至下位置。

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